慧正資訊，12月(yue)16日，行業專家顧問(wèn)委員會和産業技(jì)術創新戰略聯🏒盟(méng)組織行業專家，在(zai)廣州對南通乾瀚(hàn)🔴環境工程有限公(gong)司（以下簡稱：南通(tōng)乾瀚公司）開發的(de)“钛白🈚生産尾氣低(di)溫等離子體深度(dù)淨化技術”進行了(le)評審。專家組一緻(zhi)認為，該技術能脫(tuō)💃酸、脫白、去除異味(wei)，不産生廢副産物(wu)；是對傳統型的降(jiàng)溫+脫硫💚+除酸霧組(zǔ)合✨處🥰理尾氣技術(shù)的革新，對同類設(she)備的升級。是硫酸(suān)法钛白粉生産中(zhong)一項創新性的技(jì)術成果，技術水平(ping)處于國内領先。

專(zhuan)家組指出，該技術(shu)的開發與應用符(fú)合國家節能減排(pái)和清📞潔生産的産(chan)業政策，符合钛白(bái)粉行業實現超低(di)排放的發展方向(xiang)：建議技術開發方(fang)進一步✊做好運行(háng)數據的整理收集(jí)與分析，優化設計(jì)；通過多種途徑向(xiàng)全行業進行推廣(guǎng)。

據南通乾瀚公司(sī)總經理孫婧桐介(jiè)紹，低溫等離子體(tǐ)技術已經在潛江(jiang)方圓钛白有限公(gōng)司、甯波(bo)新福钛白粉有限(xian)公司、龍佰集團股(gǔ)份有限公司焦作(zuò)基地、超彩環保新(xīn)材料科📐技有限公(gōng)司等工廠尾氣深(shen)度淨化中實施并(bing)運行。其中某案💃🏻例(li)各項指♉标經第三(sān)方檢測數據顯示(shì)，二氧化硫進口平(ping)均97.3mg/m3，出口小于3mg/m3，特别(bié)是硫化氫，幾乎是(shì)100%去除；尾氣中顆粒(li)物的脫除率達到(dào)了95%。惡臭異🧑🏽‍🤝‍🧑🏻味的去(qu)除率達85%--90%以上。處理(li)🌈後的各項指标均(jun1)優于國🏃🏻‍♂️家标準排(pái)放指标。從運行效(xiào)果看，能夠做到“長(zhang)期穩定、達标運行(háng)”。

據了解，钛白粉行(hang)業煙氣有兩大類(lei)，一是酸解尾氣，二(èr)是回轉窯爐煙氣(qi)。目前行業中在用(yong)的幾種尾氣處理(li)方式主要有直接(jie)噴淋、兩級文丘裡(li)堿水吸收☎️+噴淋、文(wén)丘裡吸收+堿水噴(pēn)淋+電除霧三種，一(yi)方面均存在吸收(shōu)後的廢水排放後(hou)進🔞入工廠污，部分(fèn)廢氣㊙️和異味在中(zhōng)和曝氣時又釋放(fàng)出來，有無組織排(pai)放異味産生影響(xiǎng)。另一方面因尾氣(qi)中含硫酸霧的氣(qì)溶膠不易擴散，煙(yan)囪有拖尾現象，特(tè)别是低氣壓陰雨(yǔ)潮濕或是環境氣(qì)🔆溫低于10℃時更加明(míng)顯。

回轉窯出口尾(wei)氣目前典型的代(dài)表流程是高溫尾(wěi)氣❓除☔塵（靜電除塵(chén)、旋風收塵或金屬(shǔ)袋濾器）、文丘裡㊙️噴(pen)淋降溫（利用廢酸(suan)或廢水）、泡沫塔噴(pen)淋、脫硫塔（NaOH或石灰(hui)粉漿噴淋🐇），後經靜(jìng)電除霧器排放至(zhi)大氣，尾氣⛷️中會含(hán)有硫氧化合物等(děng)異味，并面臨着♈顆(kē)粒物和氮氧化物(wu)超标的排放問題(ti)。

孫婧桐介紹說，低(di)溫等離子體是區(qu)别于傳統的固态(tai)、液态🏃、氣态的第四(si)态。其實質是在氣(qi)體的外部提🥵供一(yī)🈲個強大的🆚電場；當(dāng)氣體被擊穿，就會(huì)産生包括電子、各(gè)💜種離子、原子和自(zi)由基🔴在内的氣态(tai)複合體；在此複合(he)體中，電子🔴的負電(diàn)荷♌總數和離子的(de)正電荷總數在數(shu)值上是相等的，宏(hóng)觀上呈電中性，因(yin)而☔稱為等離子體(ti)🤩。在數百帕以下的(de)低氣壓等離🤞子體(ti)⭐狀态中，電子與離(li)子或中性粒子的(de)碰撞過程中幾乎(hū)不損失能量，這時(shí)電子溫度遠大于(yu)🌈中性粒子溫度。整(zheng)個體❄️系呈現低溫(wen)狀态，所以稱為低(di)溫等離子體。低溫(wen)等離子體降解污(wu)染物是利用這些(xie)高能電子、自由基(ji)等活性粒子和廢(fei)氣中的污染物作(zuo)用，使📞污染物分子(zǐ)在極短的時間内(nèi)發生分解，并發生(shēng)後🔱續的各種反應(ying)以達到降解污染(ran)物的👨‍❤️‍👨目的。

該技術(shù)對煙氣進行“除臭(chòu)脫白除塵”處理的(de)實質，就是📱利用🔞電(dian)暈放電的低溫等(deng)離子體的技術原(yuan)理，經過荷💜電降塵(chén)、電離、氧化等❤️作用(yong)同時進行，将尾氣(qì)中的污染物進行(hang)分解，生成了穩定(dìng)的、不産生氣味的(de)物質和水。廢水經(jing)系統收集後送入(ru)工廠污水處理🌂系(xi)統集中處理排放(fàng)，尾氣經煙囪無異(yì)味、無煙帶等達标(biāo)排放。

孫婧桐表示(shi)，低溫等離子體設(shè)備在運行過程中(zhōng)隻消耗電能😍，無任(rèn)何，不會産生廢渣(zhā)和中毒問題。煙氣(qi)☂️脫白處理後可以(yǐ)達到環⭐保排放要(yào)求。主要功能脫💔白(bai)、去除酸霧、消除異(yi)味，還可協♈同脫硝(xiao)等。其淨化工藝鍊(lian)簡短🔞、設備運行穩(wen)定、可達到超淨排(pái)放标準，同時運行(hang)費用低廉，為钛白(bai)粉行業尾氣治理(lǐ)的優選技術。

根據(ju)慧正資訊了解，該(gāi)裝置是基于電暈(yūn)放電高能等離子(zi)☁️體📐技術利用高壓(yā)、高頻、直流小曲率(lǜ)電極産生的離子(zǐ)風對水霧及異味(wèi)進行處理，終實現(xiàn)達标排放。

經過集(jí)中收集的廢氣通(tong)過管道進入淨化(huà)腔體，根據水汽💋環(huan)🈚境設置優的放電(dian)電極形式及工作(zuò)電壓。保證電極🔆間(jiān)氣體始終處🤞于電(diàn)離狀态且未被擊(jī)穿，利用電場中的(de)高能電子、自由基(jī)等活性粒子和廢(fei)氣中的水汽發生(sheng)作🐇用，使水汽及污(wu)染物分子在極短(duan)的時間内發生分(fèn)解。